山西是能源大省◈◈✿。“十四五”前四年山西规模以上工业煤炭产量累计51.26亿吨◈◈✿,占全国总量的四分之一以上◈◈✿。
在做好电煤保供的基础上◈◈✿,这几年◈◈✿,山西努力构建新型能源体系◈◈✿,配套发展风电◈◈✿、光伏发电◈◈✿、氢能等能源◈◈✿。利用四条特高压输电线路◈◈✿,晋电外送规模持续扩大◈◈✿,2021到2024年◈◈✿,净输出电量累计5821亿千瓦时◈◈✿,居全国前列◈◈✿,绿电外送交易量连续两年全国第一◈◈✿。
现在山西新能源和清洁能源装机占比达到54.4%◈◈✿,绿电占比已经超过了传统能源◈◈✿。目前◈◈✿,“十四五”期间开工建设的一条从大同到天津南的特高压输电线路◈◈✿,将有力支援京津冀发展申博体育首页◈◈✿。◈◈✿。
山西台记者 白天晴◈◈✿:透明的玻璃房◈◈✿、黑色的金属柜太阳城◈◈✿、闪烁的信号灯◈◈✿,这是山西一家煤矿的云平台数据中心◈◈✿。作为能源革命综合改革试点◈◈✿,山西的煤矿正在向“数智化”转型◈◈✿。
基于云计算打造的数据中心◈◈✿,矿井也有了智慧大脑◈◈✿。目前◈◈✿,这家煤矿已建成智能化煤矿系统项目36个◈◈✿,井下变电所◈◈✿、井下水泵房等无人值守场所40个◈◈✿。曾经威胁煤矿开采的瓦斯◈◈✿,如今也有了更智能的监测手段◈◈✿。
利用大数据◈◈✿、可视化等新技术◈◈✿,来自井下的1325个模拟量监测点◈◈✿,构建出三维可视化展示◈◈✿,井下的复杂构造与气体流动在大屏幕上一目了然◈◈✿。智能检测系统还用“红◈◈✿、橙◈◈✿、黄◈◈✿、绿”四种颜色进行分级预警原版澳盘SUNBET·申博◈◈✿,◈◈✿。
寺河煤矿防突抽放部信息组组长 薛昌盛◈◈✿:当一个采面整体变绿的时候◈◈✿,那就说明这个采面瓦斯含量整体是抽采达标的◈◈✿,以前需要派2~3个人进行现场实测◈◈✿,现在在电脑上实时进行监控◈◈✿。
在山西◈◈✿,智能化煤矿已建成298座◈◈✿,其产能占生产煤矿产能65.5%◈◈✿,居全国第一◈◈✿。今年还要建设智能化煤矿130座◈◈✿,到2027年全省正常生产煤矿基本实现智能化申博太阳城首页◈◈✿,◈◈✿。
山西台记者 白天晴◈◈✿:煤炭绿色开采是基础◈◈✿,高端多元利用更关键◈◈✿。山西晋城市的芦家峪瓦斯电站◈◈✿,邻近煤矿抽采的瓦斯通过管道输送过来就能进行发电◈◈✿。在山西原版澳盘◈◈✿,目前已经建成了117座瓦斯电站显示技术◈◈✿。◈◈✿。
从井下直接抽采的煤层气就是人们常说的“煤矿瓦斯”◈◈✿。高浓度瓦斯的利用技术已经成熟◈◈✿,但浓度低于30%的低浓度瓦斯因为易爆◈◈✿,无法长距离运输◈◈✿,过去只能排放处理◈◈✿。这几年◈◈✿,山西积极发展低浓度瓦斯发电项目◈◈✿,把煤矿瓦斯进一步“吃干榨尽”◈◈✿,真正实现变废为宝原版澳盘◈◈✿。
芦家峪瓦斯电站站长 申强◈◈✿:光我们这个电站一年就能消耗瓦斯气3000万标方◈◈✿,完成发电量1.2亿千瓦时◈◈✿。
山西台记者 白天晴◈◈✿:发展绿色能源◈◈✿,是加快构建新型能源体系的关键◈◈✿。在国网山西电力调度控制中心的大屏幕上◈◈✿,实时显示着全省新能源发电数据太阳城◈◈✿。目前◈◈✿,新能源和传统煤电结构实现历史性反转◈◈✿。
国网山西电力调度控制中心水电及新能源处专责 刘煜◈◈✿:现在新能源装机是5年前的2.3倍◈◈✿。仅今年上半年◈◈✿,新能源的发电量就达到了5年前新能源全年发电量的1.5倍◈◈✿。
五年来◈◈✿,山西的新能源和清洁能源装机占比从39.68%提升到54.4%◈◈✿;绿电外送交易量连续两年全国第一◈◈✿。山西正加快构建新型能源体系◈◈✿,为全国经济高质量发展提供能源保障◈◈✿。
“十四五”期间原版澳盘太阳城◈◈✿,山西高端装备制造业增加值年均增长7.2%◈◈✿。就在去年◈◈✿,山西的一家车轮生产企业成功入选全球“灯塔工厂”网络◈◈✿,成为全球轨道交通行业首座“灯塔工厂”◈◈✿。“灯塔工厂”被誉为“世界上最先进的工厂”◈◈✿,是当今全球制造业领域智能化和数字化的高水平代表◈◈✿。
山西台记者 武思宇◈◈✿:在太重轨道的生产车间◈◈✿,原材料从运送◈◈✿、加热到轧制SUNBET申博◈◈✿。◈◈✿、成型◈◈✿,整条生产线上几乎没有工人◈◈✿,不停忙碌着的是一个个的机械臂◈◈✿,以及工作人员远程操控的智能设备◈◈✿。这些机械臂不仅能适应高温作业◈◈✿,也能搬得动几百公斤的钢坯◈◈✿。在这里◈◈✿,每52秒就有一片成品车轮下线万片车轮申博体育◈◈✿,◈◈✿。
这个有小圆孔的车轮是应用在高铁列车上的◈◈✿,它是世界上最先进的车轮之一◈◈✿,咱们出门旅行乘坐的复兴号用的就是它◈◈✿。
这个是应用在地铁上的车轮◈◈✿,别看它长得平平无奇◈◈✿,实际内有乾坤◈◈✿。轮毂内侧◈◈✿,有一个银色圆环sunbet官方网站◈◈✿,这可不是装饰◈◈✿,它能把噪声降低到5分贝以下◈◈✿,有了它我们才能安静乘坐地铁◈◈✿。除了服务国内市场◈◈✿,这里的部分产品也出口到全球70多个国家和地区◈◈✿。
既然是“灯塔工厂”申博太阳城官方下载◈◈✿,◈◈✿,它和传统的生产方式还有哪些不同呢?我们来看一张数字化改造前的照片◈◈✿。这是钢坯压制过程中的加热环节◈◈✿,过去需要工人师傅在高温环境下◈◈✿,通过肉眼去观察钢坯的颜色变化◈◈✿、来判断如何控温原版澳盘◈◈✿。而现在◈◈✿,同样的生产环节原版澳盘◈◈✿,工人师傅只需要操作电脑就能实现精准控温◈◈✿,这是因为AI智能燃烧系统直接接管了这个“桑拿房”◈◈✿。
屏幕上的各色小圆点原版澳盘太阳城◈◈✿,就是环形炉内的钢坯◈◈✿,系统能实时精准计算钢坯各个点位的温度◈◈✿,还能自动调整火力◈◈✿,找到最佳加热方案◈◈✿。整个生产环节◈◈✿,能耗比较过去直接降低了17%◈◈✿。
高温锻造之后的钢坯被压成一片冒着火光的钢饼◈◈✿,经过冷却后被送往下一个“车削”车间◈◈✿,这里的加工过程就好比我们做美甲◈◈✿,需要修型◈◈✿、打磨◈◈✿,这里的机械臂会进行精细加工◈◈✿,直到车轮尺寸和光滑度都完美符合图纸要求◈◈✿。
最后太阳城◈◈✿,车轮就来到了检测车间◈◈✿,每一片车轮都经过数据识别◈◈✿、机器检测等严格的智能化体检才能够合格下线微米◈◈✿,差不多是一根头发丝的四分之一太阳城◈◈✿。
这几年◈◈✿,企业有了大数据◈◈✿、工业互联网作支撑◈◈✿,整条产线基本实现了无人操作◈◈✿,产量提高了33%◈◈✿,产品质量也得到大幅提升◈◈✿。

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